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鋁棒廠家介紹6061和6063鋁棒的區別


發布時間:

2022-04-27

鋁棒熔煉過程要對鋁液進行變質處理,變質處理在精煉前進行,鋁液從熔化爐轉入轉澆包前,在爐底加入變質劑,以合金的方式加入,不直接加入變質元素,常用鋁鍶合金桿作為變質劑。Sr 為長效變質劑,變質時間可持續 6~8 h,使得粗大片狀硅細化,成為細小組織,進一步改善機械性能,這種變質效果比在熔煉爐里加入進行變質效果好,可以減少燒損及衰退。

鋁棒熔煉過程要對鋁液進行變質處理,變質處理在精煉前進行,鋁液從熔化爐轉入轉澆包前,在爐底加入變質劑,以合金的方式加入,不直接加入變質元素,常用鋁鍶合金桿作為變質劑。Sr 為長效變質劑,變質時間可持續 6~8 h,使得粗大片狀硅細化,成為細小組織,進一步改善機械性能,這種變質效果比在熔煉爐里加入進行變質效果好,可以減少燒損及衰退。

Sr 在爐底融化后,利用旋轉除氣進行攪拌均勻,減輕偏析,Sr 變質后的鋁液吸氫比較快,產生針孔多,精煉后停留時間不能太長,超過 1h 需要重新測氫合格后才能使用。鋁液在轉入轉澆包后,撒入清渣劑,深度攪拌,打出渣灰。測量鋁液溫度是否能達到精煉溫度,溫度過高,需要加入回爐材料降溫,溫度較低需通電升溫,精煉溫度控制在 720~740 ℃。直到調整合格后再在表面撒入少量清渣劑,除氣精煉主要是除氣除氫,由于第一次深度攪拌已經除去大部分夾渣,但內部還有少量鋁渣,所以第二次撒入少量清渣劑。6061和6063分別屬于鋁鎂合金(+)硅鋁合金6系和鋁合金7075鋁合金部件。

第一種在基本成分上與后面都差別很大至于6061和6063之間的差別是前者的硅含量在0.4到0.8之間,鎂含量在0.8到1.2之間; 0.2 0.6和6063中硅含量在0.45-0.9的硅含量因含硅量和鎂含量而異,一般說6061的硬度在6063以上。6061和6063在拉伸強度上也有很大的差別,隨著退火硬化的不同,在相同的條件下,前者的拉伸強度小于或等于150-290,后者小于或等于135 -240。

最后用三者也有很大的區別: 1.6061鋁合金板要求具有一定的強度,可焊性和各種工業結構,如制造卡車,塔式建筑,船舶,臺車,家具,機械零件,如用于建筑材料,灌溉管道,以及用于車輛和工作臺擠壓材料,家具,柵欄等的管材,棒材,成型材料,板材 2.6063的精密加工 3.7075鋁合金棒用于制造飛機結構和未來的材料他要求高強度,高應力結構耐腐蝕性強,模具制造。

 

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